Visi materiāli, kas tiek izmantoti, lai ražotu briļļu lēcas, ir sadalīti divās lielās klasēs: minerālstikls un organiskie polimēri. Attiecīgi, visas briļļu lēcas ir sadalītas minerālvielās un organiskajās.
Briļļu lēcu ražošanā plaši izmanto minerālstiklus, bet pēdējos 20-30 gados organiskie polimēri (plastmasas) ir ieguvuši vadošo lomu pasaules tirgū, kam ir vairākas priekšrocības salīdzinājumā ar minerālstiklu.
Minerālstikls (neorganiskais stikls) sastāv galvenokārt no silīcija dioksīda (kas iegūts no kvarca smiltīm). Standarta minerālstikla refrakcijas koeficients (n) ir 1,523. Pievienojot dažādus komponentus, iegūst stikla pakāpes ar augstāku refrakcijas indeksa vērtību - 1,6, 1,7 un pat augstākas (līdz 1,9).
Minerālstikla briļļu lēcas ar n 1,8-1,9 būs plānākas nekā standarta stikla briļļu lēcas (informāciju par briļļu lēcas biezuma un svara atkarību no refrakcijas koeficienta skatiet rakstā „Augstas refrakcijas lēcas”).
Tomēr refraktīvā indeksa pieaugums nedod lielu pieaugumu minerālu briļļu lēcas svarā, jo, palielinoties refrakcijas indeksam, palielinās stikla īpatnējais svars.
Galvenās minerālšķiedru lēcu priekšrocības: augstas optiskās īpašības un izturība pret skrāpējumu veidošanos. Lai pasargātu acis no saules spektra ultravioletā starojuma kaitīgās ietekmes, minerālstikla sastāvam jāpievieno papildu UV absorbējošie līdzekļi.
Organiskās briļļu lēcas ir izgatavotas no organiskiem caurspīdīgiem polimēriem (plastmasām). Visbiežāk izmantotais optiskais polimērs ķīmijas valodā tiek saukts par CR-39, lai gan dažiem ražotājiem ir savs zīmols standarta standarta polimēriem, ko viņi izmanto (piemēram, Essilor ir standarta plastmasas nosaukums ORMA). Standarta polimēra refrakcijas koeficients ir aptuveni 1,5. Ir vairāki polimēri ar augstākām n vērtībām, līdz 1,74.
Diezgan augsta polikarbonāta (1,59) lūzuma koeficienta vērtība. Polikarbonāta briļļu lēcas (lasiet rakstu "Polikarbonāta briļļu lēcas") atšķiras no visām citām lēcām ar lielu triecienizturību. Turklāt tās ir ļoti vieglas, jo papildus augstākām n vērtībām, salīdzinot ar tradicionālo polimēru, tām ir mazs īpatnējais svars (tikai 1,2 g / cm3).
Organisko briļļu lēcu galvenās priekšrocības ir mazs svars, augsta triecienizturība un drošība. Pēdējās divas īpašības ir īpaši izteiktas attiecībā uz polikarbonātu un salīdzinoši jaunu polimēru Trivex (daži ražotāji izmanto savu firmas nosaukumu briļļu lēcām no Trivex - piemēram, TVX) (lasiet rakstu "Triecienizturīgi briļļu lēcas no Trivex"). Visas organiskās briļļu lēcas ir drošākas, ja tās tiek iznīcinātas nekā lēcas ar minerālmēslu. Tas ir saistīts ar augstāku organisko materiālu viskozitāti, minerālstikliem - trauslāku. Ar spēcīgu triecienu tie tiek sadalīti mazos gabalos, kas var sabojāt acis ar asām malām. Tāpēc bērniem ir ieteicams izmantot organiskos briļļu lēcas, un tas ir labāk, ja priekšroku dodiet brilles, kas izgatavotas no triecienizturīgiem materiāliem - polikarbonāta vai Trivex (Trivex).
Izmantojot portāla materiālus, ir nepieciešama aktīva indeksēta saite uz portālu. Portāla materiālu kopēšana tikai ar portāla administrācijas rakstisku atļauju.
http://www.optica4all.ru/index.php?option=com_contentview=articleid=891Itemid=157Pašlaik optikas salonos var piedāvāt plašu briļļu lēcu izvēli. Kā saprast ekspertu piedāvātās iespējas un izvēlēties sev piemērotāko variantu? Atbildes uz šiem jautājumiem var atrast mūsu tīmekļa vietnes rakstu sērijā "Briļļu lēcas".
Lielākā daļa pircēju piesaista briļļu izvēli ar izvēlētiem rāmjiem. Šajā gadījumā briļļu lēcu izvēle daudziem klientiem ir mazsvarīgs un neliels punkts. Tomēr redzamības kvalitāte būs atkarīga no briļļu lēcām. Nepareizi saskaņoti objektīvi var izraisīt acu spriedzi, galvassāpes un pat redzes traucējumus.
Briļļu lēcu materiāla veids ir viens no galvenajiem parametriem, kas ietekmē redzes kvalitāti, brilles svaru un komfortu valkājot. Briļļu lēcas iedala divās kategorijās: organiskie (izgatavoti no caurspīdīgiem sintētiskiem polimēriem, plastmasas) un minerāls (izgatavoti no neorganiskā stikla). Šīs divas lielās materiālu grupas ievērojami atšķiras viena no otras īpašībās un īpašībās.
Briļļu lēcas svarīgākais rādītājs ir refrakcijas koeficients (n). Lēcas biezums un izliekums kļūst mazāks, jo lielāks ir refrakcijas indekss. Atšķirība starp lēcām būs lielāka ar lieliem dioptriem.
Patiesībā lēcas ar augstu refrakcijas indeksu no n = 1,6 būs plānākas un vieglākas. Liels koeficients arī mazina jūsu acu un sejas uztveri. Indekss n, ja ražo lēcas no minerālstikla, ir robežās no 1,5 līdz 1,9, tad, ja ražo no plastmasas, tas būs no 1,49 līdz 1,74. Augstas refrakcijas indeksu lēcas var ievietot plānā un elegantajā rāmī, tās izskatās estētiski patīkamākas un harmoniskākas.
Minerālu lēcas
Minerālstikla lēcas ir optiskās sfēras pionieri un tām piemīt labas optiskās īpašības. Šīs lēcas ir izturīgas pret skrāpējumiem un ilgs.
Standarta minerālstikla refrakcijas indekss ir 1,523. Ir zināms, ka augstāks ir refrakcijas indekss, jo plānāks ir briļļu lēca. Lai palielinātu minerālu lēcu indeksu n un padarītu tos plānākus, tiek pievienotas dažādas sastāvdaļas, tādējādi palielinot to īpatnējo svaru. Zema komforta lietošana, lietojot minerālu lēcas, kas bieži saistītas ar brilles svaru. Plāno minerālo lēcu refrakcijas koeficients var sasniegt 1,9 - tomēr, glāzu svars, šķiet, ir nozīmīgs to turētājam salīdzinājumā ar plastmasas lēcām.
Minerālu briļļu lēcām ir vairāki ierobežojumi, tāpēc viņi nesen zaudējuši savu popularitāti. Sakarā ar materiāla trauslo struktūru tie nav paredzēti pusmala vai rimless rāmjiem un var būt traumatiski, jo Ar spēcīgu triecienu viņi iekļūst fragmentos. Jāatzīmē arī tas, ka stikla lēcu svars rada neērtības valkājot, pastāvīgs spiediens uz deguna tiltu izraisa diskomfortu.
Organiskās briļļu lēcas
Organisko briļļu lēcu popularitāte nepārtraukti pieaug. Tie ir izgatavoti no dažāda veida caurspīdīgiem polimēriem.
Plastmasas lēcas var būt sfēriskas un asfēriskas.
Tradicionālo sfērisko dizainu nesen aizvietoja ar asfērisku. Asfēriski dizaina objektīvi ir plānāki un plakanāki. Turklāt tie novērš lietotāju no aberācijām (optiskā deformācija), tādējādi nodrošinot labāku attēlu.
Standarta optiskais polimērs CR-39, tā refrakcijas koeficients ir robežās no 1,49 līdz 1,74.
Vēl viens organisko briļļu lēcas, kas izgatavotas no polikarbonāta. Šādi objektīvi ir pietiekami gaiši un izturīgi pret triecieniem, kas piemēroti bērnu vai sporta stikliem. Tas ir saistīts ar viskozitāti - īpašu polikarbonāta lēcu īpašību. Konkrētā termina nozīmē lēcu plastiskumu un izturību pret lūzumiem. Tomēr bez īpaša pārklājuma no CR-39 polimēra vai polikarbonāta izgatavots objektīvs tiks pakļauts mehāniskai spriedzei, pat minimālai, no papīra vai auduma.
Materiāls, kas apvieno iepriekš minēto polimēru īpašības, ir Trivex. Šā materiāla refrakcijas indekss mainās vidējās vērtībās - 1,53, bet tā pozitīvās īpašības atsver šo faktoru. Triivex triecienizturība atbilst polikarbonātam, un īpatnējais svars ir viens no vienkāršākajiem visu organisko materiālu rādītājiem. Trivex materiālam ir augsta elastība un izturība, kas ļauj to izmantot, veidojot objektīvus bezmalu rāmjiem, bērnu, sporta un aizsargbrilles.
Polimēru briļļu lēcām ir vairākas pozitīvas īpašības:
· Ietekme un drošība;
· Spēja lietot aizsargpārklājumus;
· Spēja radīt asfēriskas lēcas, kas ir plānākas un līdzenas;
· Viegls un izturīgs pret temperatūras izmaiņām.
Lēcas materiāla izvēle ir atkarīga no īpašībām un īpašībām, kas nepieciešamas no brilles. Konsultantu un oftalmologu pārdošana vienmēr palīdzēs jums atrast pareizos lēcas optikā. Izvēloties punktus, ir svarīgi uzklausīt viņu profesionālos un kompetentos padomus!
Materiāli lēcu ražošanai brilles - tas ir ne tikai parastais daudzais stikls un plastmasa. To klāsts ir ļoti plašs, un dažreiz jūs varat sajaukt, izvēloties pienācīgas kvalitātes glāzes. Daudzi vienkārši pazūd, kad optikas salona speciālists uzdod jautājumu par izvēli šajā virzienā.
Taču briļļu lēcu materiāla veids, iespējams, ir viens no svarīgākajiem parametriem, no kuriem tieši būs atkarīga redzamības kvalitāte, brilles estētika, svars un komforts.
Rakstā - vairāk par brilles lēcu ražošanas materiālu īpašībām.
Tagad redzes korekcijas produktu tirgus obligāti ietver organiskos materiālus lēcu ražošanai ar refrakcijas indeksu 1,49-1,76, kā arī minerālmateriāliem, kuru refrakcijas rādītāji ir 1,52-1,90.
Ir vispārpieņemta optisko materiālu klasifikācija, pamatojoties uz to grupēšanu pēc refrakcijas rādītājiem:
Pēc lietotāju domām, no ekspertu aptaujām ir skaidrs, ka brilles ir ļoti nozīmīgas.
Lielā mērā tas ir arī briļļu lēcu biezums un svars. Biezuma indekss būs atkarīgs no vairākiem parametriem, kuru īpatsvars šajā ziņā nav viennozīmīgs.
Piemēram, ievērojamai ietekmei ir objektīva optiskā jauda, tā dizains. Turklāt noteiktu lomu spēlē loka izmērs, forma, loka tips (bez loka vai loka), briļļu lēcu dekoncentrējošais rādītājs un gaismas lūzuma indekss, ko nosaka objektīvs.
Brilles parādīsies atkarībā no objektīva biezuma centrā un perifērijā.
Vidēji lēcu gaismas lūzums aizņem 3-4 vietas, sadalot dažādu indikatoru ietekmes secību uz lēcas biezuma.
Protams, pirms brilles izvēles ir nepieciešams rūpīgi izpētīt oftalmologa receptes parametrus. Pēdējās paaudzes materiāli spēj apvienot tādas īpašības kā vieglums, mazs biezums, augsta izturība, aizsardzība pret saules stariem.
Papildus svaram un biezumam tiem, kuriem ir vāja redzes asums, viegla kopšana, lēcu izturība pret skrāpējumiem lietošanas laikā un izturība pret triecieniem un pilieniem ir ļoti svarīga.
Parasti optikas konsultants cenšas nodrošināt klientam labāko iespējamo redzes korekciju, kā arī uzturēt pievilcīgu brilles izskatu.
Izmantojot šos mērķus, jāņem vērā dispersijas indekss ν vai Abbe numurs. Šis rādītājs raksturo objektīva hromatisko aberāciju attīstību, kas ir galvenā.
Turklāt ilgstoša un veiksmīga stikla darbība nav iespējama bez augstas izturības pret abrazīvo nodilumu.
Briļļu lēcu ražotājam tādi faktori kā procesa vieglums, lēcu tonizēšana, kā arī jaunākie dizaina veidi un uzlaboti gaismas refrakcijas rādītāji ir ļoti svarīgi.
Tas viss nodrošinās perfektu redzes asumu pacientam. Ja ņemat vērā visas klientu vēlmes, jūs varat izveidot arvien jaunus izcilus stiklu lēcu veidus.
Nesen, izejvielu ražošana ķīmijas un pašas tehnoloģijas īpatnību ziņā, ir pavirzījusies uz priekšu, un tas ne tikai ietekmēja dažu jaunu produktu izmaksu pieaugumu.
Kāpēc tas notiek? Kas izraisīja materiālu cenu kāpumu un ir jauni objektīvi? Zemāk ir optisko materiālu īpašības, kas palīdzēs noteikt objektīvu izvēli.
Materiāli ar ļoti augstu refrakcijas indeksu ir no 1,74 (ρ = 1,47 g / cm3 un ν = 33) līdz 1,76 (ρ = 1,49 g / cm3 un ν = 30).
Šīs grupas materiāli ir optikas nozares jaunums. Viņi nesen parādījās tirgū, ir organiski materiāli. Parasti no tiem izgatavotie lēcas izskatās lieliski ar asfērisku dizainu un vienmēr satur vairākus atšķirīgus pārklājumus.
No šiem materiāliem vieglākie, plānāki lēcas ir gandrīz bez izliekuma. Tie ir gandrīz puse plānāki par standarta lēcām, kas izgatavotas no plastmasas, un arī lieliski aizsargā redzamības orgānus no ultravioletā starojuma.
Materiāli ar augstu refrakcijas indeksa vērtību ir 1,67 (ρ = 1,35 g / cm3 un ν = 32).
Šādus materiālus lēcām ieteicams izveidot brilles poluobodkovye, bezbodkovkovyh rāmjos, jo lēcas lieliski iztur sējmašīnas, griežas rievās zem fiksējošās līnijas. Mazākais objektīva biezums negatīvo dioptriju centrā ir 1,3 mm, tāpēc lēcas ir plānas un gaismas.
Tie bieži tiek izgatavoti fotochromiski, polarizēti un patiešām plašā dizainā. Šie materiāli ļauj apvienot fotohromatisko lēcu īpašības ar lēcu ar augstu gaismas refrakciju plusi. Objektīvi pilnībā novērš kaitīgo saules starojumu.
Materiāli ar vidējo refrakcijas koeficientu 1,60 (ρ = 1,30 g / cm3 un ν = 41).
Šādi materiāli ir ļoti izturīgi, lai tos varētu izmantot, lai tos varētu izmantot stiklu ražošanai ar makšķerēm vai skrūvju stiprinājumiem. Abbe materiālu koeficients ir ļoti augsts - 41, tāpēc lēcas ir piemērotas cilvēkiem, kas ir pārāk jutīgi pret hromatisko aberāciju, ja refrakcija ir virs 3 dioptriem.
CR-39 lēcas (tradicionālās plastmasas) ir ceturtdaļas smagākas un biezākas par šiem materiāliem, bet abu veidu materiāliem ir lieliskas optiskās īpašības. Materiāli ar vidējo refrakcijas indeksu var radīt tonizējošus, vieglus lēcas, kas ir līdzīgas polikarbonātam. Tie var absorbēt visus UV starus.
Materiāli ar vidējo refrakcijas koeficientu 1,59: ieskaitot polikarbonāta lēcas (ρ = 1,20 g / cm3 un ν = 31)
Polikarbonāta lēcas ir ļoti izturīgas pret asarām, kas ir piemērotas, lai izveidotu brilles ar stiprinājumu, kas turas pie zvejas līnijas, skrūves. Salīdzinot ar CR-39, polikarbonāta lēcas ir vieglākas, plānākas, gludākas, tāpēc glāzes ar tām ir diezgan estētiskas, ar skaistu izskatu.
Tie pārvadā triecienu slodzi līdz pat 10 reizēm labāk nekā tradicionālās plastmasas. Tāpēc Amerikas Savienotajās Valstīs visiem bērniem līdz 16 gadu vecumam ir paredzēti polikarbonāta lēcas. Objektīvi novērš visu kaitīgo ultravioleto starojumu.
Materiāli, kuru normālais refrakcijas indekss ir 1,53 vai trivex lēcas (ρ = 1,11 g / cm3 un ν = 44).
Šādus izkliedētājus var pilnībā izurbt brilles, jo to īpatnējais svars ir zems, stiprums ir augsts, un arī izturība pret spriegumiem un triecieniem ir augsta. Mazākais biezums objektīva centrā negatīviem dioptriem ir 1 mm.
Materiālam piemīt izcilas mehāniskās, fizikālās, optiskās īpašības. Izturīgs pret ķimikālijām. Objektīvi var būt fotohromi, tie ir piemēroti brilles ar refrakciju veidošanai no 3 dioptriem un mazāk, tie ir ceturtdaļas plānāki, vieglāki nekā CR-39 objektīvi. Šādu materiālu brilles ir diezgan pievilcīgas.
Materiāli ar tipisku refrakcijas koeficientu 1,49–1,50, ieskaitot lēcas, kas izgatavotas no CR-39 un analogiem (ρ = 1,50 g / cm3 un ν = 58).
Šādi materiāli ir visizplatītākie optiskās redzes korekcijas pasaulē, bet tos jau nomaina mūsdienīgi viegla, izturīga, ļoti refrakcijas materiāli. No organiskajiem materiāliem CR-39 ir viszemākais refrakcijas indekss, tāpēc to uzskata par kritēriju salīdzināšanai ar citiem materiāliem.
Materiāli ir izturīgi pret nodilumu, tos var krāsot ar organiskām krāsvielām. CR-39 objektīvi ir vieglāki un triecienizturīgāki nekā minerālstikls. Šajā gadījumā lēcas ir lētākais no organiskajiem, bet tomēr tās ir biezākas, smagākas nekā mūsdienu.
Tagad, zinot šīs vai citas briļļu lēcu materiālu īpašības, jūs varat viegli pārvietoties starp dažādiem tirgū pieejamiem produktiem.
http://wikieyes.ru/obzor-materialov-dlya-ochkovyh-linz/Briļļu lēcas iedala stikla un plastmasas vai, precīzāk, minerālvielu un organisko vielu veidā, atkarībā no izmantotā materiāla. Gan šiem, gan citiem ir gan priekšrocības, gan trūkumi.
Uz ilgu laiku stikls bija vienīgais materiāls brilles lēcu ražošanai. Tā ir lieliska optiskā īpašība, aizsargā pret ultravioleto starojumu, no stikla izgatavoto lēcu virsma ir izturīga pret skrāpējumiem. Trūkumi ir fakts, ka šādas lēcas ir smagākas un biezākas nekā plastmasas, jo bojājumu gadījumā fragmenti var sabojāt acu, ne vienmēr ir iespējams uzstādīt stikla lēcas dažos modernos rāmjos.
CR-39 plastmasas lēcas (refrakcijas indekss 1,49-1,50) kļuva par pirmo stikla lēcu alternatīvu. Šis briļļu lēcu izgatavošanas materiāls ir visizplatītākais pasaulē, taču pakāpeniski to aizstāj ar vieglākiem materiāliem ar augstāku refrakcijas indeksu. CR-39 ir lētākais organiskais materiāls, no tā izgatavotie lēcas ir divreiz vieglāki nekā stikls un izturīgāki pret triecienu. Krāsošanas ar organiskajām krāsvielām vienkāršība ir šī materiāla neapšaubāma priekšrocība. Šo lēcu trūkumi ietver zemu izturību pret skrāpējumiem, sliktu UV aizsardzību. Tomēr šīs problēmas ir viegli atrisināt, izmantojot īpašus pārklājumus. Šādus lēcas var ieteikt zema un vidēja ametropija, kā arī, ja nepieciešams, krāsošanai
Polikarbonāts (refrakcijas indekss 1,59) ir viens no pirmajiem materiāliem, kas ļāva ražot plānāku un vieglāku lēcu. Tās visvērtīgākā kvalitāte ir triecienizturība. Tas ir vairāk nekā 10 reizes spēcīgāks nekā CR-39 plastmasa. Šī iemesla dēļ kopā ar triveksom polikarbonātu ir labākais materiāls bērnu briļļu lēcu ražošanai, kā arī cilvēkiem, kas aktīvi iesaistīti sportā. Tam nav nepieciešams papildu pārklājums, lai aizsargātu acis no ultravioletā starojuma, jo sākotnēji tam ir šis īpašums. Tā augstais refrakcijas indekss ļauj no tā plānot lēcas, kas ir plānākas nekā citas. Tomēr šī iemesla dēļ samazinās lēcas Abbe skaits, kas palielina hromatisko aberāciju skaitu. Šī iemesla dēļ Trivex ir labākā izvēle starp materiāliem ar vidējo refrakcijas indeksu.
Triveks - salīdzinoši jauns materiāls lēcu ražošanai. Tas ir labi pasargāts no ultravioletā starojuma, izturīgs pret trieciena slodzi, viegls, ir vidējais refrakcijas indekss, kas ļauj jums no tā izgatavot lēcas plānākas nekā stikla vai CR-39 plastmasas. Minimālais centra biezums negatīviem lēcām ir tikai 1,0 mm. Tajā pašā laikā tam ir diezgan augsts Abbe numurs, kas nodrošina attēla skaidrību un gandrīz pilnīgu aberāciju trūkumu. Vēl viena priekšrocība ir vienkāršāka, salīdzinot ar polikarbonāta lēcām, krāsošanas procedūru. Turklāt tie ir lieliski piemēroti brilles bez rāmja, pateicoties tās stiprībai, kas nepieciešama urbšanai un mehāniskai montāžai.
Triivex lēcas ir ideāli piemērotas mazāk nekā 3,0 dioptriju refrakcijai, tās būs plānākas un vieglākas nekā CR-39 lēcas, un atšķirība var būt līdz 25%.
Augsta refrakcijas indeksa dēļ lēcas no augstas kvalitātes indeksa un ultra-augstvērtīga plastmasas var padarīt vēl plānākas un vieglākas nekā pārējās. Piemēram, šīs grupas visbiežāk sastopamajā materiālā tas ir 1,67. Tas ļauj objektīvam ražot divas reizes plānāku nekā CR-39 ar tādu pašu optisko jaudu. Lai gan augstākā blīvuma dēļ augsto indeksu plastmasa joprojām ir smagāka par Triivex, kas ir šobrīd vieglākais materiāls. Tas pilnībā bloķē ultravioleto starojumu. Tā trūkums ir augstās izmaksas salīdzinājumā ar polikarbonātu un trivex. Sakarā ar objektīva augstāko optisko blīvumu, zemais Abbe skaits noved pie hromatiskām aberācijām, kas izraisa diskomfortu, izmantojot šādas brilles, īpaši naktī un strādājot pie datora. Šī iemesla dēļ tie ir pārklāti ar pretatspīdīgu pārklājumu.
Briļļu lēcas iedala stikla un plastmasas vai, precīzāk, minerālvielu un organisko vielu veidā, atkarībā no izmantotā materiāla. Gan šiem, gan citiem ir gan priekšrocības, gan trūkumi.
Uz ilgu laiku stikls bija vienīgais materiāls brilles lēcu ražošanai. Tā ir lieliska optiskā īpašība, aizsargā pret ultravioleto starojumu, no stikla izgatavoto lēcu virsma ir izturīga pret skrāpējumiem. Trūkumi ir fakts, ka šādas lēcas ir smagākas un biezākas nekā plastmasas, jo bojājumu gadījumā fragmenti var sabojāt acu, ne vienmēr ir iespējams uzstādīt stikla lēcas dažos modernos rāmjos.
Pirmā alternatīva stikla lēcām ir plastmasas lēcas CR-39 (refrakcijas koeficients 1,49–1,50). Šis briļļu lēcu izgatavošanas materiāls ir visizplatītākais pasaulē, taču pakāpeniski to aizstāj ar vieglākiem materiāliem ar augstāku refrakcijas indeksu. CR-39 ir lētākais organiskais materiāls, no tā izgatavotie lēcas ir divreiz vieglāki nekā stikls un izturīgāki pret triecienu. Krāsošanas ar organiskajām krāsvielām vienkāršība ir šī materiāla neapšaubāma priekšrocība. Šo lēcu trūkumi ietver zemu izturību pret skrāpējumiem, sliktu UV aizsardzību. Tomēr šīs problēmas ir viegli atrisināt, izmantojot īpašus pārklājumus. Šādus lēcas var ieteikt zema un vidēja ametropija, kā arī, ja nepieciešams, krāsošanai
Polikarbonāts (refrakcijas indekss 1,59) ir viens no pirmajiem materiāliem, kas ļāva ražot plānāku un vieglāku lēcu. Tās visvērtīgākā kvalitāte ir triecienizturība. Tas ir vairāk nekā 10 reizes spēcīgāks nekā CR-39 plastmasa. Šī iemesla dēļ kopā ar triveksom polikarbonātu ir labākais materiāls bērnu briļļu lēcu ražošanai, kā arī cilvēkiem, kas aktīvi iesaistīti sportā. Tam nav nepieciešams papildu pārklājums, lai aizsargātu acis no ultravioletā starojuma, jo sākotnēji tam ir šis īpašums. Tā augstais refrakcijas indekss ļauj no tā plānot lēcas, kas ir plānākas nekā citas. Tomēr šī iemesla dēļ samazinās lēcas Abbe skaits, kas palielina hromatisko aberāciju skaitu. Šī iemesla dēļ Trivex ir labākā izvēle starp materiāliem ar vidējo refrakcijas indeksu.
Triveks - salīdzinoši jauns materiāls lēcu ražošanai. Tas ir labi pasargāts no ultravioletā starojuma, izturīgs pret trieciena slodzi, viegls, ir vidējais refrakcijas indekss, kas ļauj jums no tā izgatavot lēcas plānākas nekā stikla vai CR-39 plastmasas. Minimālais centra biezums negatīviem lēcām ir tikai 1,0 mm. Tajā pašā laikā tam ir diezgan augsts Abbe numurs, kas nodrošina attēla skaidrību un gandrīz pilnīgu aberāciju trūkumu. Vēl viena priekšrocība ir vienkāršāka, salīdzinot ar polikarbonāta lēcām, krāsošanas procedūru. Turklāt tie ir lieliski piemēroti brilles bez rāmja, pateicoties tās stiprībai, kas nepieciešama urbšanai un mehāniskai montāžai.
Triivex lēcas ir ideāli piemērotas mazāk nekā 3,0 dioptriju refrakcijai, tās būs plānākas un vieglākas nekā CR-39 lēcas, un atšķirība var būt līdz 25%.
Augsta refrakcijas indeksa dēļ lēcas no augstas kvalitātes indeksa un ultra-augstvērtīga plastmasas var padarīt vēl plānākas un vieglākas nekā pārējās. Piemēram, šīs grupas visbiežāk sastopamajā materiālā tas ir 1,67. Tas ļauj objektīvam ražot divas reizes plānāku nekā CR-39 ar tādu pašu optisko jaudu. Lai gan augstākā blīvuma dēļ augsto indeksu plastmasa joprojām ir smagāka par Triivex, kas ir šobrīd vieglākais materiāls. Tas pilnībā bloķē ultravioleto starojumu. Tā trūkums ir augstās izmaksas salīdzinājumā ar polikarbonātu un trivex. Sakarā ar objektīva augstāko optisko blīvumu, zemais Abbe skaits noved pie hromatiskām aberācijām, kas izraisa diskomfortu, izmantojot šādas brilles, īpaši naktī un strādājot pie datora. Šī iemesla dēļ tie ir pārklāti ar pretatspīdīgu pārklājumu.
Objektīva tehnoloģija
Lēca (vācu Linse. No latīņu valodas. Lēcas - lēcas) ir daļa no optiski caurspīdīga viendabīga materiāla, ko ierobežo divas pulētas lūzuma virsmas, piemēram, sfēriskas vai plakanas un sfēriskas.
Mūsdienās arvien biežāk tiek izmantotas arī asfēriskās lēcas, kuru virsmas forma atšķiras no sfēras. Optiskie materiāli, piemēram, stikls, optiskais stikls, optiski caurspīdīgas plastmasas un citi materiāli, parasti tiek izmantoti kā lēcu materiāls.
Citas optiskās ierīces un parādības, kas rada līdzīgu optisko efektu bez noteiktajām ārējām īpašībām, sauc arī par lēcām.
Objektīvu izgatavošana ar elastīgu savienojuma veidu. Viena un neliela apjoma ražošanā visas apstrādājamo materiālu apstrādes darbības ir iedalītas trīs grupās: raupju virsmu un diametru raupja slīpēšana; smalkas slīpēšanas un pulēšanas virsmas, centrēšana un fasēšana; papildu sagatavju apstrāde - pārklāšana un līmēšana. Tajā pašā laikā smalkas slīpēšanas un pulēšanas darbības tiek veiktas ar elastīgu sagataves bloķēšanas metodi.
Elastīgas stiprinājuma lēcas sagataves
Izmantojot vairākus sagataves vai serdeņus, pirmā darbība ir apstrādājamo detaļu zāģēšana, saliekšana un biezuma regulēšana; Trešā darbība ir neapstrādātu virsmu raupja slīpēšana, kas tiek veikta vienā manuālā ražošanā mašīnām, kas paredzētas neapstrādātai slīpēšanai, izmantojot ūdens abrazīvās suspensijas. Pirmais ir puse ar mazāku rādiusu. Plāksnēs D ≥ 60 mm, papildus biezumam, tiek saglabāts pieļaujamais konusveida slīpums. Maza apjoma ražošanā šīs darbības veikšanai tiek izmantotas mašīnas ar dimanta instrumentiem. Bloks ir piestiprināts pie uzgaļa. Kā pamatnes pamatne, izmantojot virsmu ar mazāku rādiusu.
Pomiomo tehnoloģiskās lēcas, ir redzes korekcijas lēcas. Pirkt kontaktlēcas Maskavā, lūdzu, apmeklējiet www.netoptika.ru
Nākamais solis ir bloka montāža elastīgā veidā. Vispirms ieteicams apstrādāt sagataves virsmas ar lielu rādiusu vai ar mazāk stingrām prasībām attiecībā uz virsmu precizitāti un tīrību. Bloka montāžas darbību pirms līmēšanas sveķu spilventiņi 3 uz sagataves 2, ko veic manuāli vai uz līmētas pusautomātiskas. Pēc tam lēcas sagataves saskaņā ar kārtību, kas noteikta vienības aprēķināšanā, sausa vai ar plānu vazelīna slāni, kas izmantota ar nelielu izliekuma rādiusu, berzē uz līmējošās (virsmas) ierīces (sēnes vai kauss) virsmas.
Uz spilveniem, kas izkausē un piestiprinās pie elektriskās krāsns vai augstfrekvences strāvas uz 80–100 ° C temperatūru, uzlīmējama līmes ierīce. Atdzesējiet blokus normālā temperatūrā ūdenī. Īpaša ierīce tiek izmantota, lai nodrošinātu bloka aksiālo simetriju ar fiksējošu ierīci un iegremdētu līmes ierīci sveķu biezumā.
SHP mašīnā tiek veikta smalka pirmās virsmas slīpēšana divās pārejās ar ūdens mikrokorunda mikropulvera suspensijām vai dimanta instrumentiem. Bloka virsmas rādiuss pēc pirmās pārejas tiek kontrolēts ar kontakta zonas platumu (lapping) ar instrumenta virsmu otrās pārejas laikā. Atkarībā no virsmas izliekuma rādiusa, bloka augstuma un abrazīvās smiltis pirmajā pārejas posmā gredzenveida zonas platums var būt 0,15 - 0,25 no bloka diametra. Šīs zonas atrašanās vieta pašā bloka malā norāda malšanas procesa pareizību pirmajā pārejas posmā. Pēc otrās pārejas pabeigšanas virsmas rādiuss un forma tiek kontrolēta ar testa stiklu, kas pārklāts ar sagataves mitru pulētu virsmu.
Pulēšana tiek veikta vienā un tajā pašā mašīnā ar polirīta ūdens suspensiju, izmantojot sveķu pulēšanas spilventiņus. Zīmola sveķi tiek izvēlēti atkarībā no procesa intensitātes un telpas temperatūras. Pēc kvalitātes kontroles sagataves virsmas ir aizsargātas ar laku. Bloku demontāža tiek veikta saldēšanas kamerās vai ar ultraskaņas palīdzību uz īpašas pusautomātiskas ierīces (sausā atbloķēšana), vai ultraskaņas vannās, kurās izmanto sārmainus šķīdumus un virsmaktīvās vielas kā darba šķidrumus.
Plākšņu mazgāšana tiek veikta manuāli vai ar ultraskaņas iekārtām, izmantojot organiskos šķīdinātājus, un līmēšanas ierīču mazgāšanu uz īpašas vienības, kas ir četru pozīciju karuseļveida instalācija.
Cietā stiprinājuma objektīva sagataves
Lēcas sagataves otrās izpildīšanas virsmas apstrādes darbības tiek veiktas tādā pašā veidā kā pirmā. Šī apstrādes cikla galīgā darbība ir sagataves centrēšana un izlīdzināšana. Centrēšanas uzdevums ir ģeometriskās ass (ruļļa cilindriskā ģeneratora simetrijas ass) izlīdzināšana ar tā optisko asi (ass, kas savieno abu virsmu izliekuma centrus). Darbība tiek veikta ar īpašām CA iekārtām. Visbiežāk sastopamais šo iekārtu klāsts ir CA-50 mašīna, kas paredzēta, lai centrētu lēcas ar diametru no 10 līdz 50 mm. Objektīvu uzstādīšana notiek pašcentrējošās kasetnēs ar kompresiju. Virsmas cilindriskās virsmas slīpēšana notiek ar dimanta instrumentu APP ar diametru 200 mm, kas rotē ar frekvenci 2800 apgr./min., Kas nodrošina griešanas ātrumu 28 m / s. Kā dzesēšanas šķidrums izmanto rūpniecisko eļļu 20 vai FPA, ko sūknis piegādā darba zonai. Turklāt tiek izmantotas centrēšanas mašīnas, kurās sagataves sagatavo manuāli „uz spīduma” un piestiprinot - līmējot ar īpašu sveķi.
Fasāžu veic vienlaicīgi ar centrēto kombinēto dimanta riteni, kura griešanas mala ir cilindriskas un koniskas daļas. Uz lēcām, kas ražotas mazās partijās, fasonēšana tiek veikta manuāli ar dimanta kausu uz rupja maluma mašīnām, nostiprinot sagataves kasetnēm.
Liela apjoma ražošanā rupji un smalki izpildu virsmu slīpēšana un pulēšana tiek veikta ar vienu gabalu uzstādīšanu uz ielīmētās ierīces stingrā veidā. Šāda apstrādes maršruta konstrukcija rada ievērojamu ekonomisku efektu, jo tā ļauj samazināt vairākas palīgdarbības un rupji slīpēt izpildīšanas virsmas.
Tehnoloģisko darbību būvniecības shēmai liela mēroga lēcu ražošanā, izmantojot cieto bloķēšanas metodi, ir būtiska atšķirība no iepriekš aprakstītās. Galvenā atšķirība ir rupju slīpēšanu, smalku slīpēšanu un apstrādi no apstrādājamo priekšmetu darba virsmu secīgas izpildīšanas, neizjaucot un neuzstādot bloku, t.i., secīgu apstrādi no vienas sagataves montāžas uz līmēšanas ierīces. Šis risinājums samazina palīgdarbību apjomu un saīsina apstrādes ciklu.
Visi materiāli, kas tiek izmantoti, lai ražotu briļļu lēcas, ir sadalīti divās lielās klasēs: minerālstikls un organiskie polimēri. Attiecīgi, visas briļļu lēcas ir sadalītas minerālvielās un organiskajās.
Briļļu lēcu ražošanā plaši izmanto minerālstiklus, bet pēdējos 20-30 gados organiskie polimēri (plastmasas) ir ieguvuši vadošo lomu pasaules tirgū, kam ir vairākas priekšrocības salīdzinājumā ar minerālstiklu.
Minerālstikls (neorganiskais stikls) sastāv galvenokārt no silīcija dioksīda (kas iegūts no kvarca smiltīm). Standarta minerālstikla refrakcijas koeficients (n) ir 1,523. Pievienojot dažādus komponentus, iegūst stikla pakāpes ar augstāku refrakcijas indeksa vērtību - 1,6, 1,7 un pat augstākas (līdz 1,9).
Minerālstikla briļļu lēcas ar n 1,8-1,9 būs plānākas nekā standarta stikla briļļu lēcas (informāciju par briļļu lēcas biezuma un svara atkarību no refrakcijas koeficienta skatiet rakstā „Augstas refrakcijas lēcas”).
Tomēr refraktīvā indeksa pieaugums nedod lielu pieaugumu minerālu briļļu lēcas svarā, jo, palielinoties refrakcijas indeksam, palielinās stikla īpatnējais svars.
Galvenās minerālšķiedru lēcu priekšrocības: augstas optiskās īpašības un izturība pret skrāpējumu veidošanos. Lai pasargātu acis no saules spektra ultravioletā starojuma kaitīgās ietekmes, minerālstikla sastāvam jāpievieno papildu UV absorbējošie līdzekļi.
Organiskās briļļu lēcas ir izgatavotas no organiskiem caurspīdīgiem polimēriem (plastmasām). Visbiežāk izmantoto optisko polimēru ķīmijas valodā sauc par CR-39. lai gan dažiem ražotājiem ir savs zīmols standarta standarta polimēriem, ko viņi izmanto (piemēram, Essilor ir standarta plastmasas nosaukums ORMA). Standarta polimēra refrakcijas koeficients ir aptuveni 1,5. Ir vairāki polimēri ar augstākām n vērtībām, līdz 1,74.
Diezgan augsta polikarbonāta (1,59) lūzuma koeficienta vērtība. Polikarbonāta briļļu lēcas (lasiet rakstu "Polikarbonāta briļļu lēcas") atšķiras no visām citām lēcām ar lielu triecienizturību. Turklāt tās ir ļoti vieglas, jo papildus augstākām n vērtībām, salīdzinot ar tradicionālo polimēru, tām ir mazs īpatnējais svars (tikai 1,2 g / cm3).
Organisko briļļu lēcu galvenās priekšrocības ir mazs svars, augsta triecienizturība un drošība. Pēdējās divas īpašības ir īpaši izteiktas attiecībā uz polikarbonātu un salīdzinoši jaunu polimēru Trivex (daži ražotāji izmanto savu firmas nosaukumu briļļu lēcām no Trivex - piemēram, TVX) (lasiet rakstu "Triecienizturīgi briļļu lēcas no Trivex"). Visas organiskās briļļu lēcas ir drošākas, ja tās tiek iznīcinātas nekā lēcas ar minerālmēslu. Tas ir saistīts ar augstāku organisko materiālu viskozitāti, minerālstikliem - trauslāku. Ar spēcīgu triecienu tie tiek sadalīti mazos gabalos, kas var sabojāt acis ar asām malām. Tāpēc bērniem ir ieteicams izmantot organiskos briļļu lēcas, un labāk ir dot priekšroku brilles, kas izgatavotas no triecienizturīgiem materiāliem - polikarbonāta vai Trivex.
http://zrenie100.com/vse-pro-ochki/materialy-dlya-izgotovleniya-linz.htmlPašlaik stikla lēcas ir izgatavotas no minerāliem un organiskiem optiskiem materiāliem. Neskatoties uz minerālu lēcu izturību pret skrāpējumiem, tie ir smagāki, trauslāki, viegli pārspējami, un tādēļ tie var kaitēt veselībai. Turklāt lēcas, kas izgatavotas no polimēru materiāliem, ir vieglāk izstrādāt, labāk tonētas.
Materiālu ķīmiskās īpašības lēcu ražošanai iedala trīs grupās:
Termiskās plastmasas (polikarbonāts, poliamīdi) iegūst temperatūras un spiediena ietekmē ar liešanas metodi.
Reaktora plastmasas (CR-39 un daudzas citas plastmasas) iegūst organisko materiālu reakciju rezultātā UV staru, siltuma un reaģentu ietekmē. Rezultāts ir īpaša trīsdimensiju struktūra, kas nemaina tās īpašības, kad tās tiek sakarsētas, viegli apstrādā optikā.
Kvazi-termoplasti un kvazireaktīvi (Trivex, Tribrid) - vidējais rādītājs starp pirmo un otro, apvieno visas šo materiālu pozitīvās īpašības
Refrakcijas indekss ir materiāla īpašība, šajā gadījumā polimērs brilles lēcu ražošanai. Jo augstāks ir refrakcijas indekss, jo plānāks ir objektīvs. Aberāciju daudzums un kvalitāte ir atkarīga no refrakcijas rādītāja, t.i. briļļu lēcas izkropļošanas pakāpe. Aberāciju kvalitāti nosaka Abbe numurs, jo lielāks ir refrakcijas indekss, jo mazāks ir Abbe numurs. Zemāk ir atkarīga Abbe numura atkarība no briļļu lēcas refrakcijas rādītāja.
CR-39
Šī materiāla lēcas ir ieteicamas zemā ametropijā. Šādu lēcu refrakcijas indekss ir vidēji 1,50, ABBE-58 numurs, kas bloķē UV starus diapazonā līdz 394 nm (93%), blīvums ir 1,32
Priekšrocības: zema cena, spēja nokrāsot līdz 80%
Trūkumi: ierobežotas iespējas formulējumā laika gaitā kļūst dzeltenas.
Zemu cenu materiāls rafinētākiem lēcām ar refrakcijas indeksu 1,56. Objektīvs ir diezgan trausls un nav ieteicams loksnī uz līnijas un bez rāmja. Materiāla blīvums ir 1,28, Abbe numurs 38, UV staru absorbcija ir 100%.
Priekšrocības: lēts materiāls, salīdzinoši plānas lēcas
Trūkumi: diezgan trausliem materiāliem ir zems Abbe numurs, kas nozīmē ievērojamas hromatiskās aberācijas.
Šī materiāla lēcas ir vismaz 20% plānākas un vieglākas nekā CR-39, tās ir lieliskas optiskās īpašības, absorbē visa diapazona UV starus, tām ir samērā augsta stiepes izturība, ieteicams pusražotiem rāmjiem (uz zvejas līnijas). Šīs lēcas ir ieteicamas pacientiem ar augstu jutību pret hromatiskajām aberācijām. Refrakcijas indekss ir 1,60, Abbe numurs ir 42.
Priekšrocības: daudzpusība, komforts, izturība, labākais materiāls vidēja līmeņa ametropijai.
Trūkumi: nav piemēroti ļoti augstiem ametropijas līmeņiem.
Šo materiālu lēcas var ieteikt brillēm bez bezapaļām un daļēji apmalāmām konstrukcijām: tās ir viegli urbt un sagriezt tām gropēm zem zvejas līnijas. Minimālais biezums negatīvo refrakcijas lēcu centrā ir tikai 1,3 mm. Šādas lēcas ir plānākas (līdz 40%) un viena trešdaļa vieglākas nekā lēcas, kas izgatavotas no CR-39. Šie objektīvi ir pieejami dažādos dizainos. Fotokromatiskās efektivitātes ziņā fotohromatisko lēcu priekšrocības ir apvienotas ar ļoti refrakcijas lēcu priekšrocībām. MR-7 objektīvi pilnībā likvidē bīstamo UV starojumu. Šo materiālu refrakcijas indekss ir 1,67. Abbe numurs - 32 Blīvums 1.36
Priekšrocības: neaizvietojamas, koriģējot augstu ametropiju
Trūkumi: augsta cena
Materiāls ultra-plāniem objektīviem. Tam ir augstas optiskās īpašības un mazs biezums. Plānākais esošais objektīvs. Ar asfērisku un biasfērisku dizainu minimāli maina acu izmēru. Tie izskatās ļoti estētiski. Refrakcijas indekss ir 1,74, blīvums ir 1,46, Abbe numurs ir 33
Plusi: plānākais materiāls
Trūkumi: samērā trausls materiāls, kas nav piemērots uzstādīšanai uz pusapaļotiem rāmjiem un rāmjiem uz skrūvēm un buksēm, augstas lēcu cenas.
Polikarbonāta lēcām ir stiepes izturība, tām ir priekšrocība, ja šis materiāls tiek montēts uz grīdām uz skrūvēm, buksēm, zvejas līnijām. Tas ir 10 reizes izturīgāks pret trieciena slodzi nekā citiem polimēriem brilles lēcām. Refrakcijas indekss ir 1,59, Abbe skaitlis ir 31, blīvums ir 1,2. UV staru absorbcija ir 100%.
Priekšrocības: visizturīgākais, vieglākais materiāls, kas ir nepieciešams skrūvju diskiem, kā arī sporta un aizsargbrilles ar dioptriem dažādām rūpniecības nozarēm.
Trūkumi: salīdzinoši augsta cena, materiāls ir mīksts un elastīgs, tāpēc obligāti jāizmanto divpusēji daudzslāņu pārklājumi, kas ir izturīgi pret skrāpējumiem. Zems Chilo Abbe - augstas hromatiskās aberācijas - nav ieteicams augstiem ametropijas līmeņiem un cilvēkiem ar jutīgumu pret viņiem. Materiālam var būt augsta iekšējā spriedze. Ražojot brilles, objektīvs var eksplodēt.
Atbilstoši ražošanas metodei, Trivex ir gandrīz reaktīvs plastmasas, atšķirībā no polikarbonāta (termoplastikas). Tāpēc tā apvieno abu materiālu pozitīvās īpašības. Tātad, tas atšķiras no polikarbonāta ar zemākām hromatiskām aberācijām. Triivex lēcas iztur izturīgākos apstākļus triecienizturības testiem saskaņā ar amerikāņu standartu ANSI Z87.1.2003, kas padara tos piemērotus - kopā ar polikarbonāta lēcām - lietošanai situācijās, kas ir potenciāli bīstamas acīm, jo īpaši sporta vai sporta laikā. ražošanu.
Trivex lēcas ir ieteicamas rimless rāmjos un rāmjos uz zvejas līnijas. Triveks ir izturīgāks pret agresīvām ķimikālijām nekā daudzi citi organiskie optiskie materiāli. Tas atvieglo Trivex lēcu apstrādes un kopšanas apstākļus, ļaujot tiem tīrīt ar tīrīšanas līdzekļiem ar etilspirtu bez mikrokrāsa veidošanās. Ar brillēm ar šādām lēcām jūs varat droši risināt jautājumus (gan darbā, gan mājās), pieprasot to integritāti izmantot dažādus ķīmiskos reaģentus.
Sakarā ar zemo blīvumu, ceteris paribus, objektīvs ir nedaudz vieglāks nekā polikarbonāta. Refrakcijas koeficients 1,53 Abbe skaits 44, blīvums 1.11
Priekšrocības: lietošana saliekamajos, bezrāmju rāmjos, ķīmiskajā ražošanā, ideāli piemērots bērniem, ir iespējams ražot, izmantojot Free Form tehnoloģiju.
Trūkumi: augstās ametropijas pakāpēs Dinza būs diezgan bieza, cena ir augstāka par polikarbonāta cenu.
http://optika63.ru/material_ol.htmlLielākā daļa mūsdienu briļļu lēcu ir izgatavoti no caurspīdīgiem optiskiem polimēriem. Populārākais ir polimērs CR-39, kura refrakcijas koeficients ir 1,5. Jo augstāks ir materiāla refrakcijas indekss, jo plānāks objektīvs būs zem vienas receptes. Maksimālais indekss ir 1,74. Plastmasas lēcu galvenās priekšrocības ir vieglums, triecienizturība un drošība.
Bezmalu un sportiskām brillēm mēs iesakām polikarbonāta lēcas. Polikarbonātam ir vislielākā triecienizturība. Pat ar spēcīgiem triecieniem tas nav bojāts. To bieži ievieto bezmalu rāmjos, piemēram, Siluets, lai izvairītos no objektīva noņemšanas pie pieslēguma vietas. Polikarbonātam ir augstāks refrakcijas koeficients (1,59) nekā standarta optiskā polimēra. Polikarbonāta lēcu trūkums ir tas, ka tie ir pakļauti skrāpējumiem. Tādēļ, ja nolemjat ievietot polikarbonāta lēcas, pārliecinieties, ka tām ir pretskrāpējumiem pārklājumi.
http://chernika-optika.ru/linzy/kakoy-material-linz-dlya-ochkov-luchshe/Līdz šim ir vairākas alternatīvas brilles izmantošanai. Tie ir kontaktlēcas, lāzerterapijas operācijas. Bet neskatoties uz to, šī optiskā produkta dažādība joprojām ir tendence, un tā ir ļoti populāra.
Dažādas briļļu lēcas, to krāsa, materiāla kvalitāte dažreiz izraisa grūtības kādā veidā izvēlēties.
Visbeidzot, glāzes kalpo kā korektīva ierīce vizuālās disfunkcijas novēršanai un ir modes aksesuārs, kas papildina personas stilu un dzīvesveidu.
Lai izdarītu pareizo izvēli, vispirms ir vērts sazināties ar optometristu. Viņš veiks nepieciešamos pētījumus, lai uzrakstītu recepti ar optimālu optisko veiktspēju.
Šim nolūkam oftalmologs veiks procedūras:
Personām, kas pirms tam valkāja brilles, ir nepieciešams apmeklēt arī acu ārstu, lai pārliecinātos, ka vizuālie rādītāji paliek nemainīgi.
Pēc šo manipulāciju veikšanas jūs varat doties uz optikas veikalu, lai iegādātos punktus:
Cilvēkiem, kas vada aktīvu dzīvesveidu, ieskaitot bērnus, ieteicams iegādāties brilles ar triecienizturīgiem lēcām, kas izgatavotas no polimēriem (polikarbonāta).
Tie ir labi:
Pamatojoties uz iepriekš minēto, mēs varam atšķirt četrus punktus:
Plašs krāsu klāsts ļauj glāzes īpašniekam ne tikai veikt redzes korekciju, bet arī padarīt to par modernu elementu un daļu no tēla.
Visbiežāk krāsošana ir lēcas, kas izgatavotas no polikarbonāta materiāla.
Dažādu krāsu lēcas tiek uzskatītas par krāsu terapijas elementu, radot pozitīvu veselības stāvokli un pacelšanos.
Izvēloties krāsu objektīvus, ir viena nianse, kurai jāpievērš uzmanība. Lēcas tumšuma pakāpe un aizsardzības pret ultravioletajiem stariem pakāpe nav viena un tā pati.
Caurspīdīgās lēcas var radīt absolūtu barjeru no ultravioletās iespiešanās, bet tajā pašā laikā tiešas saules gaismas akli, un pretējā situācija, kad tumšās lēcas nodrošina ērtu redzējumu, bet nav aizsardzības pret ultravioletajiem stariem.
Skatījumi:
Abbe numurs vai refrakcijas indekss ir vissvarīgākais parametrs, tas jāņem vērā, izvēloties lēcas. Tā augstā veiktspēja nodrošina šī produkta minimālo biezumu.
Bet augsts pacēlums noved pie krāsu izkropļojumiem, kā rezultātā, aplūkojot objektus, parādās varavīksnes robeža.
Tās izskats katram pacientam ir individuāls, tāpēc, izvēloties lēcu, ir nepieciešams sasniegt optimālu redzes asuma uzlabošanas attiecību ar refrakcijas indeksu.
Ir 4 refrakcijas indeksa grupas:
Indeksa augstāki rādītāji nodrošina briļļu lēcu ar palielinātu izturību un minimālo biezumu, bet tam būs daudz augstāka cena nekā tās kolēģiem ar nelielu koeficientu:
Vizuālo orgānu slimībām ir nepieciešams pareizi izvēlēties korektīvos produktus.
Šajā sakarā to izmanto:
Izvēloties šo optisko produktu, jāņem vērā divi konstrukcijas virzieni. Tā kā brilles, papildus vizuālo defektu novēršanai, daudzi cilvēki uztver kā modes aksesuāru, kas papildina viņu tēlu.
Šādi veidi ir atšķirīgi:
Savukārt asfēriskie lēcas var būt:
Asfērisko lēcu veidiem ir vairākas priekšrocības:
Brilles izgatavošanai izmanto divu veidu materiālus:
Visi objektīvi, neatkarīgi no to izmaksām, ir pārklāti ar aizsargslāni, kas novērš skrāpējumus uz virsmas. Nesen ir izmantotas daudzas aizsargpārklājumu šķirnes. Tās ir paredzētas atkarībā no cilvēka darbības veida.
Var izšķirt šādus lēcu pārklājumu veidus:
Šis optisko produktu veids ir kļuvis populārs, it īpaši pēdējā laikā. Lielākā daļa cilvēku nevar iedomāties savu dzīvi bez interneta, kas prasa darbu pie datora. Arī biroja darbinieki bieži izmanto šo piederumu.
Lai veiktu pareizu brilles izvēli darbam pie datora monitora, jāņem vērā trīs faktori:
Šo produktu var lietot cilvēki, kuriem nav redzes traucējumu. Brilles, kurām ir zaļa vai brūna toni, ir ļoti piemērotas acu spriedzi. Tie atvieglo vizuālo nogurumu, palielina attēla skaidrību un kontrastu.
Pirmkārt, stiklu lēcas ir produkts, tāpēc ir vērts pievērst uzmanību šī optiskā produkta ražotājam. Populāriem zīmoliem ir augstas izmaksas, bet tiem ir augsta uzticamības un komforta pakāpe.
Trīs galvenie pasaules līderi ir:
Profesionāli brilles, kas īpaši paredzētas cilvēkiem, kuri vēlas aizsargāt redzi no ekrāna starojuma. Tās bloķē ultravioleto gaismu, acis nesāpēs, nerāda asarošanu un asarošanu.
Es iesaku, jo šīs brilles palīdzēs jums gandrīz pilnībā atbrīvot spriedzi no acīm, strādājot pie datora, lasot, skatoties filmas televīzijā un tālrunī, kā arī lai palielinātu informācijas jutīgumu.
Brilles optisko lēcu cena ir atkarīga no daudziem faktoriem.
Pirmkārt, tas ņem vērā: